Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité : les équipements de formage de fils offrent des avantages en termes de coûts aux entreprises.
Heure de sortie :
2025-11-14
Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité : les équipements de formage de fils offrent des avantages en termes de coûts aux entreprises.
Dans l'actuelle concurrence féroce du marché, le contrôle des coûts est essentiel pour que les entreprises renforcent leur compétitivité. Les équipements de formage de fils de notre entreprise ont apporté aux entreprises des avantages significatifs en termes de coûts grâce à une optimisation sur plusieurs aspects, permettant ainsi d'obtenir une situation gagnant-gagnant : réduction des coûts et amélioration de l'efficacité.
Du point de vue des coûts de main-d'œuvre
Le traitement traditionnel des fils repose sur un grand nombre d'opérations manuelles, ce qui est non seulement inefficace mais entraîne également des coûts de main-d'œuvre élevés. Notre série d'équipements de formage de fils a atteint un degré élevé d'automatisation, réduisant ainsi considérablement la dépendance vis-à-vis de la main-d'œuvre humaine.
• La machine de redressage et de coupe par traçage effectue automatiquement le redressage et la coupe des fils sans intervention manuelle.
• La machine à enrouler automatique est facile à utiliser — « quiconque sait compter jusqu'à 1, 2, 3 peut se mettre en route » — permettant à un seul ouvrier de faire fonctionner plusieurs appareils simultanément.
• Les équipements de soudage tels que les soudeurs à portique et les soudeurs pour rangées de grillage métallique permettent un soudage entièrement automatique, remplaçant le soudage manuel traditionnel et réduisant la demande en soudeurs qualifiés.
En prenant comme exemple la production de mailles pour cages à poulets reproducteurs, une ligne de production entièrement automatisée ne nécessite que 2 à 3 ouvriers pour surveiller le fonctionnement des équipements, tandis qu'une production manuelle traditionnelle requiert 8 à 10 ouvriers, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre de plus de 60 %.
Les économies sur les coûts des matières premières sont également considérables.
Le traitement de haute précision de l'équipement réduit le gaspillage de matières premières :
• La machine de traçage et de coupe rectificatrice contrôle l'erreur de coupe du fil à ±0,3 mm, évitant ainsi le gaspillage de fil causé par une longueur imprécise.
• La machine intégrée de bobinage et de soudage bout à bout contrôle avec précision le diamètre de la bobine, avec une tolérance de périmètre de ±0,3 mm, garantissant ainsi que chaque bobine de fil est entièrement utilisée.
• Le cintrage de haute précision des machines à cintrer les fils en 2D et 3D réduit les déchets causés par les erreurs de formage et améliore le taux d'utilisation des matières premières.
Les statistiques montrent que l'utilisation de l'équipement de formage de fils de notre entreprise peut réduire le taux de déchets de matières premières d'environ 30 %. Pour les entreprises ayant une production à grande échelle, cela permet de réaliser des économies substantielles sur les coûts des matières premières chaque année.
Le fonctionnement efficace de l'équipement réduit également le coût de consommation d'énergie par unité de produit.
Des équipements tels que les machines à enrouler automatiques et les machines à boucles adoptent des systèmes de contrôle avancés, qui permettent d'ajuster avec précision la consommation d'énergie en fonction des besoins de traitement, évitant ainsi un gaspillage inutile d'énergie. Parallèlement, le fonctionnement continu et stable de ces équipements réduit les pertes énergétiques causées par des démarrages et arrêts fréquents.
En prenant comme exemple la machine intégrée de bobinage et de soudage bout à bout, sa consommation d'énergie par unité de produit est réduite de plus de 20 % par rapport aux équipements traditionnels. Un usage à long terme peut permettre aux entreprises de réaliser des économies considérables sur leurs coûts énergétiques.
De plus, la durabilité de l'équipement réduit les coûts d'entretien et de remplacement pour les entreprises.
Les composants clés de la machine à aplanir subissent un meulage de précision et un traitement thermique, ce qui prolonge considérablement leur durée de vie. L'équipement de soudage utilise des systèmes servo de haute qualité ainsi que des composants de soudage, ce qui se traduit par de faibles taux de défaillance et une réduction des coûts d'entretien.
La longue durée de vie et le faible taux de défaillance de ces appareils réduisent les temps d'arrêt et les dépenses engagées par les entreprises en raison de la réparation et du remplacement des équipements, renforçant ainsi leurs avantages économiques.
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